Одлично решение
Вентилите за пеперутка што се користат во различни работни услови треба да ги задоволат следните барања: робусна и сигурна структура, висока исплатливост и барање на клиентите.Посветени сме на иновации и развој на нови производи ориентирани кон клиентите, кои го одразуваат високиот квалитет во инженерската конструкција и монтажа или во производството и работењето.
Нашите видови на вентили за пеперутка може да се користат во вода за пиење, вода за пиење, канализација, гас, честички, суспензија итн.
Затоа, тие можат да се користат во урбаното водоснабдување и одводнување, хидрауличното инженерство, гасот, природен гас, хемиската индустрија, нафтата, електричната енергија, металургијата и други индустрии и беа високо пофалени од клиентите.
Ние строго ги имплементираме стандардите за дизајн и производство на вентили како основа за дизајн на нов производ.Преку технолошките иновации, постои поголема гаранција во безбедноста, економската ефикасност и работниот век, а исто така носи поголема вредност за враќање на клиентите.
Следните 6 точки покажуваат дека CVG Valve го достигна највисокиот квалитет.
1. Динамика на течности - рационализиран дизајн на дискови
Цевководите за пренос на вода под различни работни услови често имаат многу висок нестабилен притисок, што бара вентилот за пеперутка да ја издржи деструктивната сила предизвикана од флуктуации на притисокот за да обезбеди безбедно работење.Обично има две решенија: едното е да се користи робустен диск, кој може да се спротивстави на овие нестабилни притисоци кога вентилот се отвора и затвора;другата е да се дизајнира обликот на дискот на вентилот и внатрешната контура на телото на вентилот за да одговараат на карактеристиките на протокот на течноста, така што загубата на притисок може да се минимизира кога вентилот е целосно отворен за да се обезбеди ефикасна и заштеда на енергија. операција.
Рационализиран дизајн на дискови
Ја користиме најнапредната компјутерска технологија за да го дизајнираме дискот на вентилот во брановидна форма.Брановитиот дизајн обезбедува подобра стабилност на течноста што поминува, го минимизира губењето на притисокот и овозможува ефективно поставување на кавитација.
Загарантирана безбедност во тешки работни услови
Построги барања се бараат за големи димензии или вентили со висок притисок во екстремни работни услови.За да го решиме овој проблем, го оптимизиравме оригиналниот дизајн на двослоен диск врз основа на топологијата.Овој дизајн на скелетниот механизам му овозможува на дискот да има поголема цврстина, што може да се користи за потребните услови за висок притисок и голем дијаметар.Од друга страна, проодноста на протокот на пресекот може да се максимизира за да се минимизира коефициентот на отпорност на проток.
2. Прецизност - добро вклопување на прецизни делови
Работилницата е опремена со многу CNC стругови, центри за обработка, центри за обработка на подемен и друга интелигентна опрема.Не само што значително ја подобрува продуктивноста на трудот и ги намалува трошоците за производство, туку ги има и следните карактеристики:
▪ Висок степен на повторливост и конзистентност на квалитетот на производот, многу ниска неквалификувана стапка.
▪ Производите се со висока прецизност.Сите видови на високопрецизно водење, позиционирање, напојување, прилагодување, откривање, системи за вид или компоненти се усвоени на машината, што може да обезбеди висока прецизност на склопувањето и производството на производот.
Компонентите со висока прецизност гарантираат дека собраните вентили имаат добри перформанси на запечатување.Во голема мера го подобрува квалитетот и изгледот на производот.
3. Енергија - Високо ефикасен пренос на енергија
Дискот и стеблото на вентилот користат сигурна и цврста полигонална врска, која нема да се тресе за време на работата и може да пренесе повеќе енергија.
За да може погонскиот вртежен момент сигурно да се пренесе на дискот на вентилот, врската помеѓу дискот на вентилот и стеблото на вентилот треба да биде сигурна и цврста.Го усвоивме овој сигурен полигонален метод за поврзување на вратилото на вентилот за да обезбедиме сигурен пренос на вртежен момент и во исто време да обезбедиме нула клиренс помеѓу дискот на вентилот и стеблото.Поради полигоналната врска на вратилото на вентилот без клуч, може да произведе повеќе од 20% повеќе вртежен момент од вратилото на вентилот со клуч со ист дијаметар, што значително го подобрува неговиот капацитет за пренос на вртежен момент.
Во исто време, оваа структура не бара дупчење на дискот на вентилот, го избегнува контактот помеѓу стеблото на вентилот и медиумот и може да го продолжи работниот век.
4. Заштита на површината - Погодна за различни работни услови
Напредната технологија за прскање вентили овозможува вентилот да биде добро заштитен во какви било работни услови.
Површината на вентилот се обработува со процес на песок минирање, а потоа со пластично прскање или процес на бојадисување според големината на вентилот.
Стандардна епоксидна обвивка
Облогата со епоксидна смола е вообичаен материјал за третман против корозија.Постојат строги прописи за дебелината и температурата во процесот на третман.Температурата мора да достигне 210 ℃, а дебелината не е помала од 250 микрони или дури 500 микрони.Облогата е безопасна за човечкото тело и е апсолутно безбедна за вода за пиење.
Специјален слој за заштита од корозија
Специјалниот слој обезбедува сигурна заштита на вентилот, особено за некои тешки работни услови, како што се кисели или алкални медиуми, вода што содржи седимент, систем за ладење, хидроенергетски системи, морска вода, солена вода и индустриски отпадни води.
5. Безбедност - висок квалитет и лесен за одржување
Заптивките и лежиштата на CVG Butterfly Valve може безбедно да се користат многу години и се лесни за одржување.CVG Valve воспостави нов стандард во оваа област.
Заварувањето со плазма лачно се користи за загревање и поврзување на површинскиот материјал и основниот материјал со металот.
Целосна заштита - прстен на седиштето
CVG вентилите за пеперутка користат заварен прстен на седиштето со XXX слој внатре.Во овој процес, специјални легури се заваруваат на основниот материјал на телото на вентилот.Овој процес обезбедува многу висока отпорност на корозија со јазли и корозија на пукнатини.Отпорен е и на неоргански киселини, алкални медиуми, морска вода и солена вода, па дури и на медиум со висока температура.Оваа структура овозможува тесно усогласување на гумениот заптивен прстен и седиштето на вентилот.
Главна заптивка за лесно одржување
Заптивниот прстен на вентилот со пеперутка CVG се притиска со плочата за прилагодување на притисокот и потоа се прицврстува на дискот на вентилот.Оваа структура може да се прилагоди и да се замени со заптивниот прстен во секое време.Заптивниот прстен може да биде изработен од флуорогума (FKM), полиуретан или други материјали.
6. Спецификации - Еден производ ги покрива сите спецификации
Како најчесто користени вентили, вентилите со пеперутка може да се користат во многу апликации.CVG вентилот за пеперутка е најдобриот избор: целосни спецификации, широк опсег на примена и може да се користи во затворени простории, цевководни мрежи и други работни услови.
Номиналниот дијаметар на вентилот за пеперутка CVG се движи од DN50 до DN4500, а номиналниот притисок се движи од PN2,5 до PN40.Оваа серија производи се произведуваат на иста лента за склопување.
За сите производи, постојат два детали како што следува:
▪ Дополнителни отвори за прирабница за лесно подигање и транспортирање на вентилот.
▪ Едноделната поддршка го прави поставувањето на вентилите постабилно.
